Dik Milli Kırıcı
Dik milli kırıcılar, özellikle ince malzeme üretimi için tasarlanmış yüksek performanslı kırma makineleridir. Bu kırıcılar, genellikle üçüncü aşama kırma işlemlerinde kullanılarak, yüksek oranda kübik (küp şeklinde) malzeme elde etmek amacıyla tercih edilir. Çalışma prensibi, malzemenin dik yerleştirilmiş bir milin etrafında dönen rotorlar tarafından hızlandırılması ve kırılma odasının çeperlerine veya birbirine çarptırılması üzerine kuruludur. Bu süreçte malzeme, kendi kendine çarpma ve yüksek hızda çarpma plakalarına çarparak kırılır.
Dik Milli Kırıcıların Başlıca Özellikleri:
- Yüksek Verim ve Düşük Enerji Tüketimi: Dik milli kırıcılar, malzemeleri kırarken az enerji tüketirler ve bu sayede operasyonel maliyetleri düşürürler.
- Kübik Ürün Üretimi: Bu kırıcılar, inşaat sektöründe tercih edilen yüksek kaliteli ve şekilli (kübik) ürünler üretir.
- Düşük Aşınma Maliyeti: Malzemenin kendi kendine çarpma işlemi sayesinde aşınma parçaları üzerindeki yük azalır, bu da aşınma maliyetlerini düşürür.
- Azaltılmış Ses ve Çevre Kirliliği: Dik milli kırıcılar, diğer kırıcı türlerine göre daha sessiz çalışır ve çevresel etkiyi minimuma indirir.
- Düşük Bakım Maliyeti ve Zamanı: Kolay bakım imkânları ve uzun servis aralıkları sağlarlar.
Kullanım Alanları: Dik milli kırıcılar, özellikle kum ve mıcır üretimi gibi inşaat malzemeleri üretiminde kullanılır. Ayrıca, yüksek derecede kübik malzeme gerektiren beton ve asfalt üretimi gibi uygulamalar için idealdir. Yüksek abrazyon özellikli malzemelerin işlenmesinde de etkili olan dik milli kırıcılar, madencilik ve taş ocaklarındaki çeşitli kırma işlemlerinde de tercih edilir.
Bu kırıcılar, yüksek teknolojiye sahip modern tasarımlarıyla çeşitli sanayi uygulamalarında verimliliği artırma ve operasyonel maliyetleri azaltma hedefleri doğrultusunda geliştirilmiştir.
Boyut ve Kapasiteler Tablosu
Model | Rotor Ölçüleri(mm) | Motor Gücü (kW) | Rotor Hızı (d/d) | Rotor Çev. Hızı (m/s) | Besleme Ölçüsü(mm) | Kapasite (t/s) | Ağırlık (motorsuz) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
DMK 800 | Ø 800 x 320 | 150-300 | 1200-2000 | 45 – 70 | 0-40 | 60-275 | 8.500 |
DMK 900 | Ø 900 x 410 | 260-500 | 1000-1700 | 45 – 70 | 0-50 | 150-450 | 12.000 |